 如何確定焊接層數？

答：焊接層數直接影響到焊接接頭的性能及應力和變形。焊接

層數應根據焊件的厚度確定。厚件焊接時，應采用多層焊，否則，

焊接層數越少，每層焊縫厚度越厚，也就是焊接速度過慢，從而造

成接頭過熱，延性和韌性降低，同時應力或變形增大。因此手工電

弧焊時，以每層焊縫厚度不超過所用焊條直徑為宜。

 電流種類和極性有哪些要求？

答：采用直流電焊接，電弧穩定，飛濺小，焊接質量好，一般

用在重要焊接結構或厚板大剛度結構的焊接上。用交流電焊接時，

電弧穩定性較差。但交流焊機結構簡單，造價低，維護方便。

采用直流電源焊接時，有正極和反極性接法之分。當工件接輸

出電流的正極時稱正極性接法。反之，工件接電源輸出端的負極時

稱反極性接法，反接時電弧要比正接穩定。因此，用堿性低氫型焊

條或薄板焊接時，應采用直流反接法 （即焊條接正極）。否則，電

弧不穩定，飛濺大，影響焊接質量。采用酸性焊條，通常選用正負極

 減壓器的安全使用要點有哪些？

答：減壓器上裝有的壓力表應保持完好并定期校驗。減壓器有

故障應立即停止使用，并由專人或有經驗的人員修理，其他人員不

得隨意拆卸。氧氣減壓器不得沾有油脂，且不得與減壓器混

用。減壓器凍結時，嚴禁敲擊或用火焰加熱，只能用熱水或蒸汽解

凍。工作結束應及時將減壓器從氣瓶上拆除，并妥善保管。

 焊炬和割炬的安全使用要點有哪些？

答：焊炬和割炬是氣體火焰焊接與熱切割作業的重要工具，如

果使用不當，同樣會造成火災和事故。因此，必須了解和掌握

焊炬、割炬的安全操作要點。

（１）使用前必須檢查焊炬和割炬的射吸能力、是否漏氣及噴嘴

的暢通情況。

（２）點火時以先少量開啟氧氣閥，再開啟閥點火為宜。如

果只開閥點火，則會產生碳質煙灰污染環境，但氧氣閥開啟過

大，則會產生回火。

（３）焊接與氣割作業過程中發生回火時，應迅速關閉氧氣閥。

回火熄滅后，如焊嘴、割嘴過熱，應待其冷卻后再重新點火。

（４）工作結束熄滅火焰時，焊炬應先關閥，再關氧氣閥；

割炬應先關氧氣閥，再依次關閉、預熱氧氣閥。

（５）焊炬、割炬均不得沾染油脂。　　

（６）輸氣軟管與焊炬、割炬的接頭，應連接牢固且不漏氣。如

果在焊接與熱切割作業過程中，氣管接頭漏氣或脫開，則會因

乙氣著火傷人員或引起火災。

（７）焊炬、割炬應妥善保管，以防損傷漏氣。

 電焊條的組成及作用有哪些？

答：電焊條是手工電弧焊的焊接材料，由焊芯和藥皮兩部分組

成。電焊條作為傳導焊接電流的熔化電極和焊縫的填充金屬，其性

能和質量將直接影響到焊接質量的優劣。

 什么叫焊芯？焊芯的作用是什么？

答：焊芯是焊條的金屬芯部，由焊芯專用鋼絲制成。焊接過程中，焊芯的作用是傳導焊接電流，與焊件產生電弧，并且本身熔化

作為填充金屬和熔化的母材金屬熔合而形成焊縫。

通常所稱的焊條直徑均是指焊芯的直徑，常用的焊條直徑為

長度是指焊芯的長度，一般在２５０～４５０ｍｍ之間。