臥螺離心機在運行過程中，有時候會出現機器發熱的現象，臥螺離心機發熱的原因是什么？正常嗎？對機器有沒影響？發熱緣由有幾種，要細致情況細致分析，有可能是由于過載或者超載，有可能是散熱等問題，還有可能是由于機械摩擦產生的熱量。

一方面臥螺離心機運行時需要消耗電能，電能轉化為離心機轉子運轉的機械能工作，一部分能量會轉化為熱量散發出去，使得離心機部件發熱。但是如果是離心機部件過熱，就說明電能過多的轉化為熱量流失掉了，這個就需要引起注意。

臥螺離心機發熱有以下幾種可能：

1.臥螺離心機功率過高，而實際需要的功率就這么大，超過部分就流失轉化成為電能。

2.臥螺離心機超負載運轉，使得電流變大，額定功率大于實際功率，超過那部分轉為熱量散發，使得離心機部件過熱。

3.臥螺離心機設置或者起步裝置問題，離心機啟動的時候能耗轉化率低。如果離心機設置過快或者起步裝置出了問題，可以使得離心機功率過大，但能耗轉化率低的情況下過熱。離心機部件過熱會大大縮短離心機部件使用壽命。

離心式污泥脫水機的清洗能夠有效延長機器的使用壽命，根據其分離的物料不同，離心機的清洗周期也不盡相同，在分離粘性較強的物料時應多清洗，任何一次長時間停機都應徹底沖洗。我公司生產的離心式污泥脫水機內腔設置多個清洗頭或清洗管，可在不開蓋或運轉過程中對離心機內部不可見表面進行清洗。清洗重點有以下幾個部位：

1、轉鼓底面及軸承座部位；

2、攔液板表面及轉鼓筒體外表面。

3、翻蓋內表面及進料、刮dao等裝置表面；

4、轉鼓筒體內表面；

5、離心式污泥脫水機外殼內表面。

離心污泥脫水機接通電源后依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需20-60秒左右。轉鼓型號應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重時予以更換；軸承蓋有無漏油情況。

不要將碳鋼非防腐蝕型污泥脫水機與于高侵蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規范操縱作，非防爆型污泥脫水機切不可用于易燃、易爆場合。物料盡可能要放置平均。機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整齊。污泥脫水機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。必需專人操縱，處理量不得超過額定量。

嚴禁轉鼓超su運轉，以免影響機器使用壽命。檢查其他部位有無松動及不正常情況。另外轉鼓安裝時應將轉鼓密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。機器開動后，若有異常情況必需泊車檢查，必要時需予以拆洗修理。

為確保污泥脫水機正常運轉，滾動部件請每隔6個月后加油保養一次。 污泥脫水機轉鼓的日常保養污泥脫水機運轉前應先堵截電源并先松開污泥脫水機剎車，可以手試滾動轉鼓，看有無咬死情況