污泥脫水機堵料指的是物料在轉鼓內不能被正常推出，電流明顯偏高，螺旋推料器和轉鼓同速同向運轉，導致出泥不順的一種設備工作異常狀態。一般是由于操作不當或進料過干、量過大的情況下導致堵塞，可以通過以下幾種方法進行疏堵。

一、污泥脫水機不能正常開啟輔變頻器報警過載的情況下，我們可以把輔電機的保護罩取下， 用手盤動污泥脫水機差速器的輸入軸皮帶輪 多盤動幾圈如有卡死現象那么就證明是螺旋與轉鼓中間的物料太多卡死螺旋卡住轉鼓不動，把轉鼓的未端擋水調節板拆下，把輔機調到反轉開啟讓料從轉鼓排水口排出部分，再把輔機調到正轉排料，反復操作。這種方法適用于堵料特別嚴重而人工根本盤不動的大長徑比污泥脫水機。

二、用硬物卡住差速器皮帶輪，用人工順轉鼓旋轉方向盤動轉鼓只至明顯感覺阻力消失便可，然后把主輔機調至較低頻率低速啟動，加水沖洗干凈方可。

三、有的污泥脫水機選用的變頻器有專門的低速保護啟動方式，可以實現低速高扭矩啟動的功能的話，那么只要把主輔機調到低速段加水沖洗便可。

四、如在開機時發現污泥脫水機震動比較大，電流偏高，這種情況屬輕微堵料，停止物料投入，注入清水，啟動低速運行直至電流正常，震動正常即可。

五、如在處理較干并且凝結較快的污泥時發生堵料情況，應在24小時內盡快處理，否則可能必須通過拆機進行清洗方能恢復離心污泥脫水機正常工作。

固液分離設備的應用范圍

一、化工生產

在無機鹽工業中常涉及酸解、堿溶、浸出物的過濾和濾餅的洗滌，如制堿行業中重堿的過濾和氨泥的分離。在化肥生產中，磷石膏的過濾、酸不溶物的分離都離不開液固分離操作，其分離的優劣直接影響產品的質量、產量及收率。精細無機化工產品的迅速發展也對過濾和分離設備提出了新的要求。染料生產中大部分產品的生產工藝都有過濾、濾餅洗滌過程。在石油化工產品、顏料、涂料、水泥、精細化工產品的生產過程中都要涉及固液分離操作，因此固液分離在化工生產中具有舉足輕重的地位。

二、制藥工業、生物發酵和生物制品工業

生物發酵工藝中都存在發酵液與菌絲體分離的問題，最常用的是過濾和離心分離。在發酵工業中，發酵殘液的綜合利用不但可解決環境污染問題，同時可生產出高質量的飼料，具有非常顯著的社會和經濟效益，而在工業上要實現這一目標，又與高xiao的固液分離設備密切相關。在酶制劑工業中，堿性蛋白酶，脂肪酶和多糖微生物的濃縮分離常用微濾和超濾技術。在制藥工業中，抗jun素的生產和無菌水的制備等也少不了固液分離工序。

三、環境保護工程

在工業生產和日常生活中都會產生大量的污水，如不經處理直接排放，將造成環境的嚴重污染，影響人民身體健康，因此污水的綜合治理能力已經成為一個國家經濟實力和技術水平的重要標志。目前生物法治理污水是一種重要的方法，它涉及污泥的濃縮、凝聚、脫水過程，其中污泥脫水效果將影響整個處理過程的能耗指標。

四、食品及飲料

啤酒、葡萄酒、果酒、清酒、白酒、黃酒、果汁、瓶裝水、茶飲料、豆奶、味精等食品添加劑制造流程的凈化和無菌處理，都離不開固液分離過程。再如，食品工業中產生大量含蛋白質的廢水，如果直接排放不僅會造成環境污染還會導致大量蛋白質的流失，若經過沉降、脫水和膜過濾可節約大量的生產用水，并可回收有價值的蛋白質，這是目前工業發達國家正在開發的領域。

五、其他行業的應用

以上僅是固液分離設備應用的部分實例，實際上利用固液分離的行業還有很多，如汽車制造中的電泳漆、前處理液、面漆、超濾水；石油及天然氣行業的天然氣的分離與凈化，加氣站過濾，胺液脫硫及脫水溶劑過濾等；電子及電鍍行業的集成電路、顯像管、液晶顯示、光刻劑等部門也有固液分離與過濾。

污泥脫水機運行費用是指企業使用污泥脫水機進行污水處理正常運行生產時每噸耗費的工料原材料、水、電等費用及折舊費、修理費、管理費等的價值。是衡量設備經營效果的一項重要指標，對新建項目的決策有重大影響，也是污水處理企業比較關心的一項因素。下面以我公司生產的ZDWL-350型為例進行費用分析。

該機主要技術參數：

混合液處理量：3-10m3/h，(污水處理量因物料性狀不同有一定區別，我們以7 m3/h來計)；

z大分離因素：3969；

轉筒直徑：350mm；

轉筒轉速：0-4500r/min；

差速轉速：1-35r/min；