1、高效節能

采用先進的水力模型，自主研發高效節能產品;由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于可觀的狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%;

2、新結構

具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構;

3、新技術

獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用;

4、高可靠性

葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態、軸的受力狀態均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩性和可靠性顯著提高;

5、氣濁性好，使用壽命長

優化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長;

6、機封強可靠性

泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題;

7、應用廣泛

取消了小間隙平衡盤，比傳統多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合;

8、維護成本低

采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數，延長了產品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本;

9、檢修方便

單級泵泵體內含有泵軸、葉輪等零件，它是一種依靠葉輪旋轉獲得離心力而工作的設備，隨著我國經濟的發展，其現在主要運用于機械離心泵中。經過多年的發展，其具有的特點也越來越明顯，也越來越適用于人們的生產和生活。

　　單級泵特點

　　接下來主要通過幾方面來介紹它的特點：

　　1、單級泵功率通常比多級泵低，在電機的匹配上和節能方面多級泵有優勢;

　　2、單級泵布局簡略，修理性比多級泵好，價格比多級泵低;

　　3、通常單級泵占地比多級泵要小。

　　4、選用多級主要是出于經濟適用方面思考，任何一本流體機械書上都有關于這方面的介紹.單級和多級是緊縮級的差異，一個緊縮級不單指葉輪還有靜葉持環、級間密封等等。
5、依據揚程凹凸，選單級泵仍是多級泵，多級泵功率比單級泵低，如選單級泵和多級泵相同都能用時，首要選用單級泵。

　　單級泵主要是由泵體、泵蓋、電動機等部分組成，在單級泵體內裝設的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設置的對夾式聯軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導軸承;多級泵就是很多單級泵的簡單串聯，組合在一起。他的輸出水壓可以很大。是離心泵的一種，也是依靠葉輪的旋轉在獲取離心力，從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出，從而逐漸獲得高真空。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變容積的離心泵。

　　單級泵和多級泵的區別

　　因為多級泵是單級泵的升華版，兩者有許多相似的地方，但是在實際應用中，兩者區別還是存在，接下來將介紹兩者的區別：

　　1、單級泵是指只有一只葉輪的泵，揚程只有125米;

　　2、多級泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，揚程可以超過125米;多級泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機的情況下，可以通過增加葉輪個數來配用四級電機，從而可以提高泵使用壽命和降低機組噪音，但是多級泵維修相對單級泵來說要困難一點。

　　3、在泵實際需要揚程小于125米時，可根據泵房面積、泵價格(多級泵一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用單級泵還是多級泵。

　　4、隨著技術的進步，單級葉輪的泵可通過提高泵的轉速來提高泵的揚程，可代替多級泵，只是價格貴一點。

　　綜上所述，單級泵是只有一只葉輪的離子泵，而多級泵是有兩個以上葉輪的離子泵，單級泵的揚程只有125米，多級泵的揚程可以超過125米，單級泵的價格會高于多級泵。總而言之，不同的場所對于它們的選擇會有不同的要求，但是只要我們了解了它們的區別，對于產品的選擇就比較容易。

一、解體時：

1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄;

2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯;

3、不便于做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。

4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

二、零件檢修： 離心泵

1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等;

2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格;
3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換;

4、檢查軸承是否完好;

5、所有密封圈、密封墊盡量都換新的;潛水泵

三、回裝：

1、先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗;

2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤;

3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量;

4、裝上平衡盤后，測量轉子半串量。深井泵

5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。

6、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行;

7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06;

8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。