渣漿泵的安裝問題解析
1、采用稀油潤滑的軸承，應在開車前按油標油位線加油，冬季加(HL32 )液壓油，夏季加(HL46 )液壓油。渣漿泵連續運行( 800 )小時后應徹底更換軸承潤滑油一次。
2、在啟動渣漿泵時，出口閘閥應( 關閉或微開1/4 )。 渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
3、兩級串聯泵的次級泵軸封形式為( 填料密封 )，串聯用泵的啟動，亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后，即可將末級泵的出口閥門找開　一點(開的大小以一級泵電
 機電流為額定電流的1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級三級直到末級　泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
4、安裝方式采用一臺變頻器帶一臺渣漿泵的方式。具體改造辦法為：關閉回流閥，采用水位閉環控制方式，在池內壁上安裝液位傳感器，利用變頻器的ＰＩＤ調節功能，當水位到達時，變頻器頻率下降，渣漿泵以低速運轉，水位越高，轉速越低；水位越低，轉速越高。同時將水位信號傳送給控制柜，使操作人員能適時了解液位狀況。通過此控制保持渣漿池內的循環基本不變。
5、為保證液下渣漿泵的高效運行，必須定期調節葉輪與前護板的間隙，使之保持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除監控流量、壓力外，還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時***油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。
6、泵體( 不可以 )承受來自于出口管路系統的壓力，庫房備用泵應每周轉動( 1/4)圈，以使軸均勻地承受載荷及外部振動，皮帶CR傳動為從泵的入口看電機在泵的( 右)側。
7、渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運行監控系統中盡量裝上流量表（計），以隨時監　控流量是否符合要求；在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。所以，在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。
渣漿泵傳動效率提高的措施

渣漿泵傳動效率提高措施與傳動方式有關，直接傳動效率。因此，當動力機的轉速滿足渣漿泵運行工況要求時，應選擇直接傳動。當水泵與動力機轉速不配套時，可采用變速調節，除采用皮帶傳動方式外，根據實際情況，還可采用齒輪變速箱、塔形皮帶輪等傳動方式。機組在運行時.應保持傳動設備的安裝質量，首先應保持泵軸和動力機軸的同心度安裝標準，對于皮帶傳動設備，應避免皮帶打滑并保持皮帶輪包角值，以提高傳動效率。
 河北渣漿泵有多種安裝方式。泵的吐出口可沿鉛垂面旋轉安裝。傳動方式有彈性聯軸器方式傳動(DC傳動)，三角帶傳動（CR、CL、CV、ZV）、變頻驅動裝置等。
   直聯傳動的優點有：①運行可靠、故障率低；
                     ②不丟轉，效率高。      
              缺點是：轉數固定，不宜準確地工作在所要求的工況
                     點上。
   皮帶傳動的優點是：容易改變泵的工作參數，選泵范圍廣，易于
                     實現所要求的工況參數。
             缺點是： ①易丟轉，傳動效率較低；
                      ②皮帶易損壞，運行成本高；
                      ③可靠性差，不宜傳遞大于220kW以上功率。
  潛水渣漿泵如果所需的揚程過高，選型時采用變頻調速或皮帶傳動為宜。

 那么如何提高渣漿泵的傳動效率呢？從以下三方面入手解決：
    (1)提高管道的嚴密性。當管道安裝質量較差，接口漏水時，處于負壓狀態時將會吸入空氣，減少過流斷面，引起管道效率下降，故提高管道的嚴密性，也可提高管道的效率。
    (2)采用經濟管徑。管道通過一定的流童。可以采用不同的管徑。管徑越大，水頭損失越小，管道效率就越高，但加大管徑將使工程造價提高。所以，在管道節能和增加管徑兩個方面應進行技術經濟比較，選擇投資少、耗能低的方案。在管徑小于經濟管徑的條件下，加大管徑也是提高管道效率的重要措施。
    (3)改善管道布置，減少不必要管道附件。盡量減少管道長度，管道長度與管道水頭損失成正比，管道越短，損失越小，管道效率就越高。管道中附件越多、形狀越復雜，管道水頭損失越大，效率就越低。所以，盡量縮短管道長度、減少管道附件不僅可減少工程投資，而且還可減少能耗，提高管道效率。
 渣漿泵的品種多樣，凡是涉及到傳動方式的如臥式渣漿泵，都可以用以上的方法來進行提升渣漿泵的傳動效率，從而讓渣漿泵更好的工作，提高工作效率！

臥式渣漿泵和液下渣漿泵產品原理：臥式渣漿泵產品原理：
 臥式渣漿泵是由電動機帶動經三角皮帶輪轉運，而使堅軸下的葉輪順時針方向調整旋轉，礦漿經進料口進入泵室，在葉輪的作用下將礦漿輸出。
1、啟動方式：臥式渣漿泵需倒灌啟動，立式液下渣漿泵則不用，葉輪位于水下，吸入性能較好，故可以采用較高的轉速，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
2、安裝面積：臥式渣漿泵占地面積大，安裝需要占用很大的面積；立式液下渣漿泵占地面積小，重量輕，渣漿泵使用單位如占地面積有限，可適當選擇立式液下渣漿泵。
3、結構特點：臥式渣漿泵多為雙泵殼結構，立式液下渣漿泵為單泵殼結構。
4、維修保養：臥式渣漿泵位于水面以上，維修保養方便。立式液下渣漿泵工作部處于液面以下，維修不便。
 液下渣漿泵產品運行原理：
1、 液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
 　　2、串聯用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點（開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜），而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握。
 　　3、 液下渣漿泵主要以輸送流量為目，運行監控系統中盡量裝上流量表（計），以隨時監 控流量是否符合要求；裝有旋流器管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。<