常用簡易的設(shè)備故障診斷方法
常用簡易的設(shè)備故障診斷方法
    常用的簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。
    1、聽診法
    設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。它將設(shè)備振動狀況轉(zhuǎn)換成電信號并進(jìn)行放大，工人用耳機(jī)聽運(yùn)行設(shè)備的振動聲響，以實(shí)現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點(diǎn)、不同時期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號，并進(jìn)行對比，來判斷設(shè)備是否存在故障。當(dāng)耳機(jī)出現(xiàn)清脆尖細(xì)的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強(qiáng)度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)耳機(jī)傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強(qiáng)度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲比平時增強(qiáng)時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴(yán)重。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。
    2、觸測法
    用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。
    人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80℃以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0℃左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10℃左右時，手感較涼，但一般能忍受。20℃左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30℃左右時，手感微溫，有舒適感。40℃左右時，手感較熱，有微燙感覺。50℃左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60℃左右時，手感很燙，但一般可忍受10s 長的時間。70℃左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應(yīng)試觸后再細(xì)觸，以估計(jì)機(jī)件的溫升情況。用手晃動機(jī)件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺振動的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計(jì)測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機(jī)等機(jī)件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測過程方便的特點(diǎn)。
    3、觀察法
    人的視覺可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn)，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測設(shè)備運(yùn)動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析，就能對設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過儀器，觀察從設(shè)備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實(shí)現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來的鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點(diǎn)，判斷機(jī)械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機(jī)械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴(yán)密注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查找故障，進(jìn)行排除。講的很詳細(xì)了，這些診斷方法需要較長時期的經(jīng)驗(yàn)累積才能判斷準(zhǔn)確。
水泵安裝要點(diǎn)及常見故障處理
1．水泵的安裝要點(diǎn)
 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固， 保證動力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動力機(jī)采用軸聯(lián)接時， 要保證
 軸心在同一直線上， 以防機(jī)組運(yùn)行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應(yīng)使軸心相互平行， 膠帶輪對正。若同一機(jī)房內(nèi)有多臺機(jī)組， 機(jī)組與機(jī)組之間，
 機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥， 加注引水時應(yīng)排盡空氣，運(yùn)行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣， 要求吸水管微呈上
 斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接，進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。 水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。
 2．水泵常見故障分析及處理方法
 不同類型的水泵，其故障的表現(xiàn)形式不一樣， 但概括起來，有以下幾個共同特點(diǎn)。
 （1）流量不足
 產(chǎn)生原因：影響水泵流量不足多是吸水管漏氣、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足； 水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。
 處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源； 清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度； 檢查電源電壓，
 提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪； 降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。
 （2）功率消耗過大
 產(chǎn)生原因：水泵轉(zhuǎn)速太高； 水泵主軸彎曲或水泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用水泵揚(yáng)程不合適；水泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。
 處理方法：檢查電路電壓，降低水泵轉(zhuǎn)速； 矯正水泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對位置； 選用合適揚(yáng)程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。
 （3）泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音
 產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。
 處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對位置。
 （4）傳動軸或電機(jī)軸承過熱
 產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。
 處理方法：加注潤滑油或更換軸承。
 （5）水泵不出水
 產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水； 動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。
 處理方法：排除底閥故障，灌滿引水； 降低水泵的安裝位置，使濾水管在動水位之下， 或等動水位升過濾水管再抽水；修補(bǔ)或更換吸水管。

水泵機(jī)械密封故障處理與探討
    機(jī)械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可以完全無泄漏。
    1 水泵機(jī)械密封的特點(diǎn)
    水泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命非常重要。
    2 水泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題
    在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴／min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。

    3 采取的控制措施
    3．1 保證零部件質(zhì)量
    機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長期運(yùn)行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個密封端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，