液下渣漿泵/ZJL立式渣漿泵的安裝技巧
ZJL立式渣漿泵是高效、節能、使用壽命長、重量輕，結構合理，運行可靠，維修方便，適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業，處理介質為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質溫度60C，該型泵可以多級串級使用。
1、需要將軸承別離裝在軸承盒和軸承座上;
2、而后將毛氈圈裝在軸承端蓋和軸承盒上;
3、再將軸承端蓋裝在軸承座上并用螺栓緊固;
4、將裝好軸承的軸承盒安裝到軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋緊固在軸承盒上;
5、將立式渣漿泵軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上解救螺釘，并將軸承安裝在維持座上，將擋水羅網鄙人部軸承處的符合地位上;
6、將相***固定在軸承座上，并在連接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，用螺栓固定，用軸承盒處的調整螺釘調整葉輪與前蓋間的間隔，調好后用螺母，緊固螺栓。
7、電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯軸器部件，并將電機聯軸器用緊固螺釘緊固在電機軸頭上，將電機裝在電機支承上，并用螺栓、螺母緊固。
8、按照泵的安裝按序將石棉墊、出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上，掌管渣漿泵的安裝技巧會讓全體工作過程得手高效，再做好ZJ型渣漿泵安裝找正后的調整事情，那么工作效率會更好。
渣漿泵安全運行十二注意事項

1、渣漿泵中有部分采用了機械密封，這類渣漿泵的使用必須保證軸封水的供應，并嚴禁無水狀態下運行，避免因干磨而導致機械密封的燒毀。一般來說，機械密封的渣漿泵在使用前就應當接通軸封水，而在停泵后還應至少保持3分鐘以上的供水。
2、渣漿泵在處理雜質顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進水口處放置一張過濾網，這樣能夠減少進入泵體的雜質顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，盡量采取輪流作業的形式工作。　　　　
3、在進行操作的時候應該嚴格按照規定的額度進行操作，不得超限，否則容易造成設備的損壞或者人身事故的發生。
4、監控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；
5、臥式渣漿泵裝皮帶或者聯軸器之前的時候，必須檢查轉動方向，不正確的轉動可能就會在設備運行的時候導致設備或者某個零部件的損壞。
6、確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；
7、泵在在較低的或者零流量點或者其他可能引起介質液化的情況下，都不可進行使用。
8、維修渣漿泵的時候應該保證內部是真空環境下的泵必須隔離，否則容易造***身事故。
9、禁止無水運行，不要調節吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；
10、潤滑劑不要使用過多；
11、按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
12、渣漿泵在工作過程中，應當將泵體放置在地面上，保持泵體的穩定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結構必須將泵放置入水中，這時需將電機放置在水面上并進行固定，保持渣漿泵的穩定。
 

 

渣漿泵運行不平穩的原因分析：
    (1)物料濃度不均勻。在泵剛剛啟動的時候，會出現振動，開正常后泵的振動會消失，這就是由于物料濃度不均勻造成的。
    (2)泵的安裝不水平，地腳螺栓松動。
    (3)葉輪運行不平穩。葉輪做為主要的過流部件，有個別部件動平衡未做或未做好，最終在旋轉時產生較大的離心力，而引起振動。有時因葉輪老化損壞后本身不平衡，也可能導致泵的振動。
    (4)泵(電機)軸承游隙大或損壞。軸承的老化和損壞會導致泵的振動大，同時泵的軸承在軸承托架安裝時，軸承位過松，一樣引起軸承破壞和振動。
    (5)泵軸有彎曲情況。泵軸做為重要的連接件，如果出現彎曲，即使只是輕微的變化，在高速旋轉時，葉輪部位也會產生較大的離心力。