潛水渣漿泵的結(jié)構(gòu)說明

一、概述

該產(chǎn)品除主頁輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪,能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體。使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。獨特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機械密封兩端壓力保持平衡，保證了機械密封的可靠運行，大大延長了其使用壽命，電機可根據(jù)用戶要求增加進水檢測、過熱等多種保護裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長期安全運行。
二、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

QSZ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動固體物流動，實現(xiàn)漿體的輸送。

其主要特點如下:

整機為干式電機下泵式結(jié)構(gòu)。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進入電機內(nèi)腔。除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的於渣攪拌成湍流后抽取出來。葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。無需配備輔助真空泵，投資更低廉。無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。電機潛入水下，無需建設(shè)復(fù)雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。設(shè)備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現(xiàn)場更整潔。

渣漿泵的揚程和流量怎么選擇

1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點）經(jīng)常保持運行，這樣既省動力又不易損壞機件。
　　2、所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
　　3、具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運行平穩(wěn)、壽命長。
　　4、按所選水泵建泵站，工程投資少，運行費用低。

　　一、列出基本數(shù)據(jù)：
　　1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
　　2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
　　3、介質(zhì)溫度：（℃）
　　4、所需要的流量
　　一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
　　5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚程損失）。
　　6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。
　　在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：
　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
　　B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的壓力。
　　C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍，角度盡可能大于90℃。
　　D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）
　　二、確定流量揚程
　　1、流量的確定
　　a、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
　　對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
　　b、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
　　泵是整個工藝系統(tǒng)的動力源泉，選一臺適合自己工況環(huán)境，節(jié)能的渣漿泵，對工礦單位來說是至關(guān)重要的。

渣漿泵泵池的設(shè)計：
    渣漿泵泵池的設(shè)計主要是防止產(chǎn)生旋回流和各種旋渦，防止旋渦吸人或其它方式夾雜空氣進入吸入管。旋渦和吸人空氣會使泵運行不穩(wěn)，工況下降，產(chǎn)生振動，影響徑向機械平衡和引起軸承超載。另外，還要防止渣漿沉積和不均勻分布，防止吸人口阻力過大，減少不必要的水頭損失；因此，渣漿泵泵池的科學(xué)設(shè)計必須作到如下幾點：
    (1)內(nèi)流動接近自然流動，流道平滑，流速不突然增大，也不急劇改變方向，封閉流道的吸人槽應(yīng)防止空氣積留。
    (2)降低進料流道底面，使其平滑的進入泵池，并離泵吸入管有一定的距離。
    (3)渣漿泵泵池的容積不要太大，也不能太小，能滿足3～5每分鐘泵流量大小即可。傾斜側(cè)的坡度必須超過固體的安息角，防止固體物料周期性滑人泵內(nèi)引起堵塞，整個泵池應(yīng)用網(wǎng)覆蓋，防止掉人異物。
    (4)泵吸人管應(yīng)具有一定的淹沒深度，約是吸人管徑的4倍以上。離池底有一定的懸空高度，約為管徑的1．5倍以上，吸人口離池壁距離約為管徑的2～3倍，不能太靠近池中央。
    (5)搭建較高的泵池高度，因渣漿泵吸人性差，宜采用倒灌吸人法。
    (6)渣漿泵的配置、流入口的位置及泵池形狀應(yīng)防止產(chǎn)生回流和旋渦。在客觀條件影響下，可以用防渦壁、分流墻、浮筏、橫向擋板、水平障板和導(dǎo)流板等設(shè)施減少和消除。非圓形泵池能避免旋渦產(chǎn)生。在不得不用攪拌或周邊噴射來防止沉積時，可以將攪拌與吸入部分用淺壁隔開，將均勻無旋漿體引入吸人口處。
    (7)含泡沫多的泵池應(yīng)設(shè)碎泡設(shè)施，對封閉礦漿簟，應(yīng)設(shè)平管控制高度，并在上部接真空消去礦漿中的氣泡。