渣漿泵新型耐磨蝕材料之感應爐熔煉
渣漿泵新型耐磨蝕材料之感應爐熔煉：
    (1)在渣漿泵新型耐磨蝕材料的生產中，生鐵和廢鎘、鎢鐵、鉬鐵、銅加入坩堝后，通電6～8min，以60的功率通電熔化，在沖擊電流停止后，逐步增加功率。
    (2)坩堝下部爐料熔化時，隨時搗料，防止搭橋并繼續加金屬爐料，鉻鐵、錳鐵在其它爐料全部熔化后加人。
    (3)大部分爐料熔化后加人造渣材料，使用干燥的細碎石灰(或干石灰粉)及螢石(CaF)，二者質量比約為2；1，造渣材料應覆蓋熔池的液面，其總量約為金屬量的1～1．5。
    (4)約9j的爐料熔化后取樣化驗化學成分。
    (5)在全部爐料熔清后，將送電功率降到6O。
    (6)傾爐扒渣，用石灰和螢石造新渣。
    (7)用擴散脫氧和沉淀脫氧的綜合脫氧法脫氧。首先在渣面上加脫氧劑，為保證脫氧的效果，爐渣應有良好的流動性，為此可加人適量石灰粉或螢石粉，調整渣粘度
    (8)以中碳鉻鐵、生鐵或工業純鐵式低碳鋼薄板料調整成分至規定要求。
    (9)出鐵水前插鋁脫氧，15o0～1550℃出爐。
    (10)鈦鐵、釩鐵和75硅鐵，破碎成粒度3～5mm隨槽沖人裝有稀土合金的澆包中，并充分攪拌以保證成分均勻。為防止孕育衰退，停留時間不超過5min。
渣漿泵材質復合材料增強顆粒選擇
渣漿泵材質復合材料增強顆粒選擇：
    由于WC韌性好、硬度高、抗沖擊載荷及抗磨粒磨損能力強，與基體金屬結合具有較好的抗界面腐蝕性能，而且它屬梭潤濕性好，兩者之間的潤濕角為零(表1為碳化鎢物理、力學性能)。故選擇WC顆粒作為抗磨硬質相在技術、經濟上較合適。
    WC顆粒的粒度要適宜，粒度過大．容易出現脆性裂紋，粒度過小。顆粒比表面積大，溶解嚴重．導致顆粒體積分數減小，從而影響顆粒的抗磨骨干作用，還會降低鑄滲深度。按以上分析決定選擇WC顆粒的粒度為40—60目，尺寸范圍為0．315mm～0．400ram。適當的顆粒體積分數，可使復合材料的強度增大，彈性模量增大，抗磨性提高。太大的體積分數使材料的韌性降低很多．基體對顆粒的支撐作用減弱．顆粒易脫落；太小的體積分數，抗磨的硬質顆粒少．其抗膳作用減小。本試驗中取WC的顆粒體積分數為2796左右HJ。為調節WC在復合材料中的體積分數．加入一定目數的高碳鉻鐵粉．將WC顆粒與高碳鉻鐵顆粒按不同的重量比混合，選擇水玻璃作為粘結劑。與基體復合后即可得到一定體積分數WC顆粒的復合材料。所獲得的復合材料體積分數測量栗用定量金相儀進行。
新型渣漿泵基本情況：
    新型渣漿泵即LQS型兩相流潛水渣漿泵疏浚系統是一種新型的水力機械設備。傳統的簡易吸泥船是在船體上安裝一個泥漿泵抽沙。而新型渣漿泵疏浚系統是在一個簡易操作平臺上，安設若干個潛水電機和渣漿泵。它可以根據工程需要。靈活地并聯數臺潛水電機及渣漿泵同時作業，達到量大、快速、集中地把泥沙輸送到較遠淤區的目的。
    2．1新型渣漿泵型號含義
    新型渣漿泵型號為LQS25O一35—3。其巾，LQS表示兩相流潛水渣漿泵疏浚系統；250表示單泵流量250m3／h；35表示單泵揚程35m；3表示并聯臺數。
    2．使用條件
    a．電源為50Hz、380V三相交流電源。
    b．介質中不含易爆易燃性氣體，顆粒的直徑應符合有關的規定。
    c．機組潛水深度為15m，潛水深度不低于lm。
    d．機組在介質巾以立式工作為好，運行方式為連續運轉。
    2-3主要特點
    a．結構簡單。操作方便。
    b．相應的配套設備可使輸沙距離達10km以上。該系統特別研制了與新型渣漿泵相匹配的遠距離輸沙加力泵，更加方便合理地實現了遠距離輸沙。
    c．自動化程度高，實現恒壓變量或變壓變量多種控制方式，定壓精度小于±1％。
    d．節能牢達20％～50％(配以節能運轉模式，還日T進一步提高節能效果)。
    e．變頻器對電機進行軟啟軟停，減少設備損耗，延長電機壽命。
    f．管網壓力無沖擊、無水錘。