渣漿泵的技術參數
渣漿泵的技術參數:
Ⅰ基本參數：基本工況、流量、揚程
1. 通過工況首先確定是否用我們的泵，這里所說的工況理解為應用行業等如，選礦，選煤，抽沙等。（這一步很重要，也是做選型的前提工作）
2. 流量，揚程是選泵最基本的兩個參數：
a:通過工況初步確定泵的大致情況，如哪個系列型號或者是否考慮材質等
b:確定泵的系列型號后，通過流量，揚程讀性能曲線，從而確定泵的具體型號和大小。
c:讀曲線，計算功率：泵的軸功率計算必須知道的參數包括流量，揚程，效率，渣漿比重；效率(η), 由流量，揚程決定，通過讀性能曲線來讀出來；渣漿比重客戶無法提供的只能通過經驗值。一般在（1-2之間），技術計算時會給一個估算值計算功率。
d:計算軸功率P=m*g*h/η 其導出式：P=ρ*Q*H/102η（實際計算中要注意安全系數使用）
e：電機功率，通過軸功率取其最近且比軸功率大的電機功率為最終電機功率。
Ⅱ較多參數：工況流量揚程渣漿比重固體比重濃度Ph值溫度按照Ⅰ的基本過程，只不過C的步驟中渣漿比重參數直接用客戶提供的數值，或者通過固體比重和濃度來計算渣漿比重。
重量濃度一般主要考慮漿體的磨蝕性的程度，具體某種礦漿，濃度越高肯定磨蝕性相對會更高，同時渣漿比重也會更高。所以也就有了我們分重型，中性，輕型渣漿泵，就是根據渣漿的含量大致來換分這么一個概念，沒有嚴格界限。Ph值是我們判斷是選取泵的過流部件的材質因素之一（一般5-12的ph值是考慮金屬過流件范圍，其余范圍考慮用橡膠或者其他特殊材質，這里也是理論數字范圍不能死套，要靈活應用）；
溫度也是確定材質是否可以用的因素之一，一般溫度大部分情況是很少考慮的因素，但有時也有特殊工況對溫度提出要求。
根據性能曲線對潛水渣漿泵選型

根據性能曲線對潛水渣漿泵選型：性能曲線必須要在離心泵的實驗裝置之前完全弄明白，只有這樣才能具體分析由實驗裝置所測到的渣漿泵性能曲線。一般情況下清水泵性能曲線主要有三條曲線流量—揚程曲線、流量—功率曲線與流量—效率 曲線，這也是評價水泵性能的主要曲線。其中流量—效率曲線像山頭，渣漿泵在工作時會隨著流量的增大，效率也會不斷的增加，但是在增大到效率固定值之后就開始維持現狀或者開始下降。流量-揚程特性曲線是離心泵的基本的性能曲線， 一般情況下，當水泵工作時流量比較小時，離心泵的揚程就比較高一點，但是隨著流量的不斷增加揚程就會慢慢的下降。
 如何根據渣漿泵性能曲線圖渣漿泵選型:應根據設計渣漿泵流量、所需揚程選泵，且考慮水泵因磨損等原因渣漿泵造成水泵出力下降，可按計算所渣漿泵得揚程H乘以渣漿泵1.05～1.10系數后選泵；應選擇特性曲線為渣漿泵隨流量渣漿泵增大其揚程逐漸下降渣漿泵的水泵，這樣的泵工作渣漿泵穩定，串聯工作時可靠；且水泵的運行工作渣漿泵點應保持在高效區間運行，這渣漿泵樣既節能又不易損壞機件。設計的最不利工作渣漿泵點應在水泵特性曲線高效區段的右端點渣漿泵，即水泵出水量大、而揚渣漿泵程較渣漿泵低但能滿足要求的那個點，也就是ZJQ潛水渣漿泵水泵特性曲渣漿泵線高效區的渣漿泵低點與管道特渣漿泵性曲線的交叉點。

 

渣漿泵材質復合材料增強顆粒選擇：
    由于WC韌性好、硬度高、抗沖擊載荷及抗磨粒磨損能力強，與基體金屬結合具有較好的抗界面腐蝕性能，而且它屬梭潤濕性好，兩者之間的潤濕角為零(表1為碳化鎢物理、力學性能)。故選擇WC顆粒作為抗磨硬質相在技術、經濟上較合適。
    WC顆粒的粒度要適宜，粒度過大．容易出現脆性裂紋，粒度過小。顆粒比表面積大，溶解嚴重．導致顆粒體積分數減小，從而影響顆粒的抗磨骨干作用，還會降低鑄滲深度。按以上分析決定選擇WC顆粒的粒度為40—60目，尺寸范圍為0．315mm～0．400ram。適當的顆粒體積分數，可使復合材料的強度增大，彈性模量增大，抗磨性提高。太大的體積分數使材料的韌性降低很多．基體對顆粒的支撐作用減弱．顆粒易脫落；太小的體積分數，抗磨的硬質顆粒少．其抗膳作用減小。本試驗中取WC的顆粒體積分數為2796左右HJ。為調節WC在復合材料中的體積分數．加入一定目數的高碳鉻鐵粉．將WC顆粒與高碳鉻鐵顆粒按不同的重量比混合，選擇水玻璃作為粘結劑。與基體復合后即可得到一定體積分數WC顆粒的復合材料。所獲得的復合材料體積分數測量栗用定量金相儀進行。